pvc附框的原料配方：討論配方不能脫離原料。配方的好壞并不完全取決於組分的配比，在很大程度上取決於原料的內(nèi)在性能和質(zhì)量。同是復(fù)合穩(wěn)定劑，由於內(nèi)部組分不同，會(huì)因?yàn)榕c其他原料不協(xié)調(diào)而影響型材質(zhì)量。這里僅討論復(fù)合穩(wěn)定劑。復(fù)合穩(wěn)定劑是PVC加工中重要的一類助劑，對(duì)PVC型材的所有指標(biāo)都產(chǎn)生影響。復(fù)合穩(wěn)定劑起穩(wěn)定和潤滑兩種作用。穩(wěn)定作用是阻止PVC分子在加工和使用過程中降解，從而保證PVC型材能夠具備門窗所要求的力學(xué)性能；內(nèi)外潤滑劑的搭配影響流動(dòng)性和粘度，進(jìn)而影響PVC型材的冷沖擊性、焊角強(qiáng)度、尺寸變化率、加熱後狀態(tài)和表面光潔度。

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視頻作者：蕪湖春泰塑業(yè)有限公司

門窗附框在制作對(duì)低溫沖擊試驗(yàn)有嚴(yán)格的規(guī)定，如型材長度、落錘質(zhì)量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測試環(huán)境等，為了使試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，要嚴(yán)格遵守上述規(guī)定。其中：“落錘沖擊在試樣中心位置上”應(yīng)理解為“使落錘沖擊在試樣的型腔中心位置”，這樣的檢測結(jié)果更有現(xiàn)實(shí)意義。改善低溫沖擊性能的措施如下：1.嚴(yán)格檢查用料質(zhì)量，密切注意口模出料和真空口的物料狀態(tài)，口模出料處應(yīng)顏色一致，有一定光澤度，出料均勻，用手捏時(shí)要有較好的彈性，主機(jī)真空口物料呈“豆腐渣”狀態(tài)，初步塑化時(shí)不能發(fā)光，主機(jī)電流、機(jī)頭壓力等參數(shù)應(yīng)平穩(wěn)。

2.規(guī)范工藝控制，保證塑化效果。溫度控制應(yīng)為“盆”式工藝，從擠出機(jī)一區(qū)到機(jī)頭的加熱溫度變化應(yīng)為“盆”型，機(jī)筒三、四區(qū)溫度稍低，使物料由“外熱內(nèi)冷”逐步變?yōu)椤皟?nèi)外平衡”，保證物料受熱均勻。在配方不變的情況下，擠出工藝不要有大的變化。

外窗四周滲漏存在問題：砼蜂窩、麻面、露筋、孔洞等造成地下室滲水。

原因分析：

1）配合比不準(zhǔn)，塌落度過小，長距離運(yùn)輸和自由入模高度過大，造成混凝土離析；

2）局部鋼筋密集或預(yù)留洞口的下部混凝土無法進(jìn)入，振搗不實(shí)或漏振，跑模漏漿。

預(yù)控措施或方法：

1）對(duì)混凝土應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，攪拌均勻，長距離運(yùn)輸后要進(jìn)行二次攪拌。

2）對(duì)于自由入模高度過高者，應(yīng)使用串桶滑槽，澆筑應(yīng)按施工方案分層進(jìn)行，振搗密實(shí)。

3）對(duì)于鋼筋密集處，可調(diào)整石子級(jí)配，較大的預(yù)留洞下，應(yīng)預(yù)留澆筑口。模板應(yīng)支設(shè)牢固，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)指派專人值班“看?！?。